第一步：数控精密下料
采用数控切割设备对整块钢板进行高精度切割，加工成车架主梁所需的结构形状，为后续焊接工序做好准备。
第二步：主梁、边梁激光埋弧自动焊接
工人将切割完成的钢材进行拼装后，使用激光埋弧自动焊接设备进行焊接作业。焊接完成后，由专业焊接工程师对焊缝平整度与强度进行检测，针对细节部位进行人工补焊，确保焊接质量稳定可靠。
第三步：车架校正与横梁焊接
对焊接完成的主梁、边梁及相关结构件进行精确校正后，开始安装中部横梁。首先由焊接工程师进行点焊定位，再通过机械焊接设备完成整体焊接，确保车架结构稳定性。
第四步：整车架组装及底盘部件焊接
第五步：抛丸除锈表面处理
采用直径0.2~0.5mm钢丸对车架表面进行高速抛射处理，彻底清除油污、氧化层及锈蚀，提高表面清洁度，为后续喷漆工艺提供更强附着力并提升防腐性能。
第六步：铺设底板结构
带有承载平台的车辆需要进行底板铺设。对于低平板半挂车等用于运输大型设备的车型，还需在平台表面焊接防滑条，以提高装载安全性和设备固定稳定性。
第七步：安装侧板、工具箱等附件
栏板半挂车、仓栅半挂车等车型需要安装侧板结构。我们拥有独立配件生产线，可自主生产侧板、仓栅、油箱、工具箱及其他车身附件，确保整体装配精度和一致性。
第八步：整车喷涂工艺处理
喷涂工艺主要包括以下流程：首先进行抛丸处理，彻底清除油污、锈蚀及焊渣，提高漆面附着力；随后喷涂底漆；接着喷涂中间漆层；最后进行面漆喷涂及外观图案处理，全面提升整车防腐性能与视觉效果。
第九步：安装车桥、钢板弹簧、轮胎及底盘部件
第十步：电路系统与气路管线安装
